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由于液压站各元件及管道在加工、运装过程中，各种杂物如铁屑、磨料、尘埃等污垢在运用之前会进入体系，所以液压站在首次运用前，应将所有阀类、油管、油箱精洗干净，油管使用酸洗法清洗。作业过程中要经常查看各种阀、泵等元件的磨损状况，定时替换密封件，密封件不行有毛刺、飞边。油温应控制在65℃以内。液压站用油有必要定时替换，假如在运用过程中发现油面有很多气泡，或油液很脏应立即替换，另外，液压站用油要从实际需要动身，要考虑液压油的粘度，既不能过大，也不能过小。粘度过大，内摩擦阻力大，流动性小，散热性差，发动困难，耗费功率多，还会加快磨损，易引起体系发热；粘度过小，则会产生渗漏而下降作业压力。在实际运用中，应根据体系所选用油泵的类型选用合适粘度的油液，油泵适用液压油引荐粘度。液压体系中如有空气存在，将影响体系的正常作业。从液压站到盘式制动器连接的油管及制动油缸内都不能存有空气。装置后 一 次向制动油缸充油时，油压不宜过高，充油前，将所有油缸上的排气螺塞备工作必定时间后，可能还会有少数空气侵入，所以，当发现松闸时间较长时，应进行排气。液压站全部停止作业后，再重新开始作业时，应先开油泵电动机，然后使安全阀电磁铁通电，不然将会有空气被挤入油缸。